వివరణ:
• CNC షియరింగ్ మెషిన్ పరికరం టార్షనల్ యాక్సిస్ షియరింగ్ మెషిన్కు చాలా అనువైనది, పరిష్కారాలను అందిస్తుంది
చాలా వరకు విగ్గిల్ లేదా గేట్ మెషీన్ల కోసం, పూర్తి మరియు ఎకానమీ రెండూ, అధిక పనితీరుతో, ఫ్లెక్సిబుల్గా ఉంటాయి.
అమరిక, కాంపాక్ట్ నిర్మాణం, ఉపయోగించడానికి సులభం, అధిక విశ్వసనీయత లక్షణం గల సర్వో నియంత్రణతో దీనిని సాధించవచ్చు.
బ్యాక్ గేజ్ మరియు కంట్రోల్ బ్లాక్ యొక్క అధిక ఖచ్చితత్వం. గ్యాప్ (G-యాక్సిస్) నియంత్రించదగినది. ఏకపక్ష మరియు
పొజిషనింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి మరియు స్క్రూ క్లియరెన్స్ను తగ్గించడానికి, ద్వైపాక్షిక స్థానం. యాక్షన్ కట్
నియంత్రించదగినది. వాయుచాలిత ఫీడింగ్ పదార్థాన్ని చురుకుగా రవాణా చేయడానికి కారణమవుతుంది. బ్యాక్ గేజ్ చేయగలదు
స్వయంచాలకంగా హోమ్. మాన్యువల్ కీస్ ద్వారా బ్యాక్ గేజ్ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు. సిస్టమ్ పేజీలు
పారామీటర్ మరియు డయాగ్నసిస్ దాగి ఉంటాయి, వాటిలోకి ప్రవేశించడానికి ఒక నిర్దిష్ట పాస్వర్డ్ అవసరం.
• కాంపాక్ట్ నిర్మాణం మరియు మంచి దృఢత్వ స్థిరత్వంతో కూడిన ఫ్యాబ్రికేటెడ్ స్టీల్ నిర్మాణం
• మంచి విశ్వసనీయత కలిగిన సమీకృత హైడ్రాలిక్ ట్రాన్స్మిషన్ వ్యవస్థ
• తెలివైన డిజిటల్ డిస్ప్లే పరికరాన్ని ఉపయోగించే బ్యాక్ గేజ్ ద్వారా, కత్తెర పరిమాణాన్ని స్వయంచాలకంగా లెక్కించవచ్చు, దూరం
వినియోగదారుల అవసరాలకు అనుగుణంగా బ్యాక్ గేజ్ను సెట్ చేయవచ్చు
• బ్లేడ్ బీమ్ల కదిలే కక్ష్య దిగువ బ్లేడ్ యొక్క ఆధార ఉపరితలం వైపుకు ముందుకు వంగి ఉంటుంది, కాబట్టి మీరు
సూక్ష్మమైన కోత ఉపరితలాన్ని పొందవచ్చు. పై బ్లేడ్ యొక్క జాకింగ్ స్క్రూలు "రాగ్"ను తగ్గించడానికి సూక్ష్మమైన సర్దుబాటును అందిస్తాయి.
లేదా పదార్థం యొక్క కత్తిరించిన అంచున “బుర్రింగ్” ఏర్పడటం. హోల్డ్-డౌన్ అసెంబ్లీ బటర్ఫ్లై స్ప్రింగ్లను ఉపయోగిస్తుంది.
హోల్డ్-డౌన్ ప్లేట్ యొక్క హోల్డ్-డౌన్ పరికరంపై యాంటీస్కిడ్ హీల్ బ్లాక్లు ఉన్నాయి. ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ
ఇది షీట్-మెటల్ ఉపరితలాన్ని పాడుచేయదు. మా షియరింగ్ మెషిన్ ఒక స్వయం-నియంత్రిత, పూర్తిగా
ప్రధాన షాఫ్ట్పై నేరుగా అమర్చబడిన మూసివున్న గేర్బాక్స్. దీని నిర్మాణం కాంపాక్ట్గా ఉంటుంది మరియు గేర్ చక్కగా ఉంటుంది.
తక్కువ శబ్దం మరియు సుదీర్ఘ జీవితకాలంతో లూబ్రికేట్ చేయబడింది
• మా షియరింగ్ మెషీన్లో క్లచ్ మరియు ఫ్లైవీల్ ఉండవు. ఇది నేరుగా నడపబడే దాని ద్వారా షీట్-మెటల్ను కత్తిరిస్తుంది.
మాగ్నెటిక్ బ్రేక్ మోటార్. ఇది మోటార్ యొక్క నిష్క్రియ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు శక్తిని ఆదా చేస్తుంది.
• ముందు మరియు వెనుక గేజ్లు స్కేల్ను ప్రదర్శించే స్కేల్ ప్లేట్తో అందించబడతాయి. వెనుక గేజ్ ఇలా ఉండవచ్చు
సమకాలీనంగా సులభంగా సర్దుబాటు చేయబడింది
ప్రధాన లక్షణాలు:
1. అద్భుతమైన విశ్వసనీయతతో కూడిన అధునాతన సమీకృత హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ.
2. 3-పాయింట్ సపోర్ట్తో కూడిన రోలింగ్ గైడ్ షీరింగ్ నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.
3. హ్యాండ్వీల్తో బ్లేడ్ క్లియరెన్స్ను వేగంగా, కచ్చితంగా మరియు సౌకర్యవంతంగా సర్దుబాటు చేయడం.
4. 4 కోత అంచులతో, ఎక్కువ కాలం మన్నిక గల దీర్ఘచతురస్రాకార మోనోబ్లాక్ బ్లేడ్లు.
5. సర్దుబాటు చేయగల రేక్ కోణం ప్లేట్ వైకల్యాన్ని తగ్గించగలదు.
6. కటింగ్ బీమ్ను లోపలికి వాలుగా ఉండే నిర్మాణంలో రూపొందించినందున, ప్లేట్లు సులభంగా పడిపోతాయి.
మరియు ఉత్పత్తుల ఖచ్చితత్వానికి కూడా హామీ ఇవ్వవచ్చు.
7. విభాగాలుగా కత్తిరించడం; నీడ-గీత కోత.
8. బ్యాక్ గేజ్ నియంత్రణ;
9. బస్ మోడ్ నియంత్రణ సర్వో వ్యవస్థ;
10. స్ట్రోక్ పొడవు పరిమితి;
11. డబుల్ ప్రోగ్రామబుల్ డిజిటల్ అవుట్పుట్;
12. ఒక్కో ప్రోగ్రామ్కు 25 స్టెప్ల వరకు, 40 ప్రోగ్రామ్ల వరకు ప్రోగ్రామ్ మెమరీ;
13. ఒక వైపు స్థానీకరణ;
14. రిట్రాక్ట్ ఫంక్షన్;
లక్షణాలు:
| మోడల్ | QC11Y-6x2500 |
| గరిష్ట కోత మందం | 6 మిమీ |
| గరిష్ట కోత వెడల్పు | 2500 మిమీ |
| ప్లేట్ కోసం ఉద్రిక్తత తీవ్రత | 450N/mm2 |
| రామ్ స్ట్రోక్ (సమయం/నిమిషం) | 16-35 |
| బ్యాక్-గేజ్ ప్రయాణం | 20-600మి.మీ |
| కటింగ్ కోణం | 0.5°-1.5° |
| గొంతు లోతు | 100మి.మీ |
| ప్రధాన మోటార్ పవర్ | 7.5 కిలోవాట్లు |
| బరువు | 5500 కిలోలు |
| యంత్ర పరిమాణం (స్టీల్ ప్యాలెట్తో) | 3300x1800x2050 మిమీ |
| మోడల్ | గరిష్ట కోత మందం | గరిష్ట కట్ పొడవు | రామ్ స్ట్రోక్ | కటింగ్ కోణం | మోటార్ | యంత్ర పరిమాణం |
| mm | mm | n/min | ° | kw | mm |
| 4x2500 | 4 | 2500 | 20-40 | 0.5-1.5 | 5.5 | 3100x1600x1700 |
| 4x3200 | 4 | 3200 | 20-40 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3800x1800x1700 |
| 6x2500 | 6 | 2500 | 16-35 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3150x1650x1700 |
| 6x3200 | 6 | 3200 | 14-35 | 0.5-1.5 | 7.5 | 3860x1810x1750 |
| 6x4000 | 6 | 4000 | 10-30 | 0.51.5 | 7.5 | 4630x2030x1940 |
| 6x5000 | 6 | 5000 | 10-30 | 0.5-1.5 | 11 | 5660x2050x1950 |
| 6x6000 | 6 | 6000 | 8-25 | 0.5-1.5 | 11 | 6680x2200x2500 |
| 8x2500 | 8 | 2500 | 14-30 | 0.5-1.5 | 11 | 3170x1700x1700 |
| 8x3200 | 8 | 3200 | 12-30 | 0.5-1.5 | 11 | 3870x1810x1780 |
| 8x4000 | 8 | 4000 | 10-25 | 0.5-1.5 | 11 | 4680x1900x1860 |
| 8x5000 | 8 | 5000 | 10-25 | 0.5-1.5 | 15 | 5680x2250x2200 |
| 8x6000 | 8 | 6000 | 8-20 | 0.5-1.5 | 15 | 6800x2350x2700 |
| 10x2500 | 10 | 2500 | 10-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 10x3200 | 10 | 3200 | 9-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 10x4000 | 10 | 4000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 10x5000 | 10 | 5000 | 7-20 | 0.5-2.0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 10x6000 | 10 | 6000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 30 | 6720x2500x2550 |
| 12x2500 | 12 | 2500 | 10-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3270x1730x1800 |
| 12x3200 | 12 | 3200 | 9-25 | 0.5-2.0 | 15 | 3990x2250x2200 |
| 12x4000 | 12 | 4000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 15 | 4720x2490x2500 |
| 12x5000 | 12 | 5000 | 7-20 | 0.5-2.0 | 22 | 5720x2600x2800 |
| 12x6000 | 12 | 6000 | 6-20 | 0.5-2.0 | 30 | 6720x2500x2550 |
యంత్రం యొక్క ప్రధాన భాగం:
1. ప్రధాన విద్యుత్ పరికరాలు
2. సిలిండర్ల ప్రధాన ఆయిల్ సీల్స్
3. అధునాతన సమీకృత హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ
4. తక్కువ శబ్దం చేసే గేర్ పంపును ఉపయోగించండి
5. అధిక నాణ్యత గల CNC కంట్రోలర్ను ఉపయోగించండి
6. సర్వో నియంత్రణ;
7. బాల్ స్క్రూ;
8. పూర్తి భద్రతా గార్డు వెనుక, గొంతు మరియు ముందు భాగాలను రక్షిస్తుంది;
9. అత్యవసర స్టాప్తో కూడిన ఫుట్ పెడల్;
10. ఇంటర్లాక్తో కూడిన ఎలక్ట్రికల్ క్యాబినెట్ యొక్క భద్రత;
11. వర్కింగ్ పీస్ రిసీవర్తో;
యంత్ర ప్రమాణ అనుబంధం:
1. పాదాల బోల్టును ఉంచుతుంది: 4 ముక్కలు
2. నట్: 4 ముక్కలు
3. సర్దుబాటు స్క్రూ: 4 ముక్కలు
4. గాస్కెట్: 4 ముక్కలు
5. ఆయిల్ గన్: 1 ముక్క
6. తగినంత నత్రజని సాధనం: 1 సెట్
7. నిర్వహణ సూచనల పుస్తకం: 1 పుస్తకం
ESTUN E200P కంట్రోలర్ సిస్టమ్ పారామీటర్:
వర్క్పీస్గా ప్రాసెస్ చేయవలసిన అనేక పదార్థాలు ఉన్నాయి, వాటికి ఈ క్రింది విధంగా అవసరాలు ఉన్నాయి:
• వంపు లోతు 100.00మి.మీ.
• బ్యాక్ గేజ్ యొక్క స్థానం 80.00మి.మీ.
• వెనక్కి లాగే దూరం 5.00మి.మీ.
• బ్యాక్ గేజ్ రిట్రాక్ట్ కోసం వేచి ఉండే సమయం 2.00s
• బ్లాక్ ఒత్తిడిని నిలుపుకునే సమయం 3.00s
• వర్క్పీస్ 10
పరామితి మరియు సెట్టింగ్:
• XP (80.00mm) YP (100.00mm) DX (5.00mm) HT (3.00s) DLY (2.00s) PP (10)
• మూడు బెండ్ల కోసం 50 షీట్ మెటల్ అవసరం ఉంది. అవసరాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
• మొదటి వంపు: 50మి.మీ
• రెండవ వంపు: 100మి.మీ
• మూడవ వంపు: 300మి.మీ.
వర్క్పీస్ మరియు టూల్ యొక్క ప్రక్రియ పరిస్థితి ప్రకారం, విశ్లేషణ డేటా ఈ క్రింది విధంగా ఉంది:
• మొదటి వంపు: బ్యాక్ గేజ్ స్థానం 50.00మిమీ, వంపు లోతు 85.00మిమీ, దూరం
5.00 మిమీ వెనక్కి లాగడం;
• రెండవ బెండింగ్: బ్యాక్ గేజ్ యొక్క స్థానం 100.00మిమీ, బెండింగ్ లోతు 85.00మిమీ,
5.00 మిమీ వెనక్కి లాగే దూరం;
• మూడవ బెండింగ్: బ్యాక్ గేజ్ యొక్క స్థానం 300.00మిమీ, బెండింగ్ లోతు 85.00మిమీ, దూరం
5.00 మిమీ వెనక్కి లాగడం.
దశ పరామితి:
• పట్టిక 3-3 స్టెప్ పారామితుల వివరణ
• పరామితి డిఫాల్ట్ పరిధి యూనిట్ వివరణ
• XP (0.00 0~9999.999 మిమీ/అంగుళం)
• X-అక్షం యొక్క ప్రోగ్రామ్ స్థానం. YP (0.00 0~9999.999 మిమీ/అంగుళం)
• Y-అక్షం యొక్క ప్రోగ్రామ్ స్థానం. DX (0.00 0~9999.999 మిమీ/అంగుళం)
• X యాక్సిల్ యొక్క రిట్రాక్ట్ దూరం. ఓపెన్ డిస్టెన్స్ (0.00 0~999.999 మిమీ/అంగుళం)
• వంచిన తర్వాత, Y-అక్షం తెరుచుకునే దూరం. 1 నుండి 99 సార్లు పునరావృతం చేయండి.
మునుపటి: కత్తెరలు QC11K తరువాత: కత్తెరలు QC-12K